قطعات فلزی تیتانیوم دارای ویژگی های سختی کم و مقاومت در برابر خوردگی خوب هستند، بنابراین به یک ماده خام ساختاری ایده آل برای مهندسی هوافضا تبدیل شده است. با این حال، عناصر زیادی در آن وجود دارد که در عین حال قابلیت پردازش آن را به خطر می اندازد. این به دلیل ویژگی های صنعت متالورژی و ویژگی های مواد فلز تیتانیوم است که احتمالاً تأثیر جدی بر راندمان حفاری و خود ماده خواهد داشت. در زیر من مواد مربوطه را شانه کردم، می توانید دستورالعمل های دقیق زیر را ببینید:
اول، برش فلز تیتانیوم باید برای استانداردها مناسب باشد:
1، در مقایسه با سایر پردازش های فلزی، پردازش فلز تیتانیوم نه تنها نیازهای بالاتری دارد، بلکه تعداد زیادی را نیز محدود می کند. با این حال، اگر تیغه CNC مناسب انتخاب شده و به درستی اعمال شود، و ماشین تراش و تجهیزات CNC مطابق با مقررات پردازش تیتانیوم به بهترین وضعیت ارتقا داده شوند، آنگاه می توان آن مقررات را به طور کامل در نظر گرفت و عملکرد رضایت بخشی و نتایج فوق العاده را به دست آورد. اجتناب از بسیاری از مشکلاتی که در کل فرآیند پردازش تیتانیوم خالص سنتی وجود دارد دشوار نیست، فقط از شر آسیب ویژگی های تیتانیوم به کل فرآیند خلاص شوید، می توانید به موفقیت برسید.
2، فلز تیتانیوم دارای نسبت مقاومت فشاری به وزن خالص عالی است، چگالی نسبی آن معمولاً تنها 60٪ فولاد است. تیتانیوم ضریب الاستیک کمتری نسبت به فولاد دارد، بنابراین مواد سخت تر و کرنش کششی قوی تر است. مقاومت در برابر خوردگی تیتانیوم نیز بهتر از فولاد ضد زنگ است و انتقال حرارت کم است. این ویژگی به این معنی است که تیتانیوم خالص در کل فرآیند سرعت برش بالاتر و فشرده تری خواهد داشت. ایجاد نوسان و ایجاد لرزش در حین حفاری بسیار آسان است. علاوه بر این، بازتاب مواد اولیه ابزار برش در حین حفاری و سپس تشدید آسیب هلال نیز بسیار آسان است. علاوه بر این، انتقال حرارت آن ضعیف است، زیرا کلید حرارتی در ناحیه حفاری جمع می شود، بنابراین فرز برش تیتانیوم خالص باید دارای شدت تب بالا باشد.
دوم، قابلیت اطمینان برای موفقیت ضروری است:
1، برخی از کارگاه های تولید ماشینکاری دریافتند که تیتانیوم خالص را نمی توان به طور منطقی پردازش کرد، اما این نوع ایده به معنای روند توسعه روش های پردازش معاصر و تیغه های CNC نیست. این اغلب دشوار است، تا حدی به این دلیل که پردازش تیتانیوم خالص یک فرآیند پردازش جدید است، و تجربه کاری مرجع وجود ندارد. علاوه بر این، دشواری معمولاً به انتظارات و تجربه کاری اپراتور مربوط می شود، به ویژه برخی از افراد در حال حاضر به پردازش موادی مانند آهن خام یا فولاد پر آلیاژ عادت کرده اند و نیازهای پردازش این داده ها به طور کلی بسیار زیاد است. کم. در مقایسه، پردازش تیتانیوم خالص دشوارتر به نظر می رسد، زیرا می توان از همان فرز و سرعت یکسان در طول پردازش استفاده کرد و طول عمر تیغه CNC یکسان نیست.
2، حتی در مقایسه با برخی از صفحات فولادی ضد زنگ، دشواری پردازش تیتانیوم خالص هنوز بالا است. اگرچه می توان گفت که برای پردازش تیتانیوم خالص باید از پارامترهای مختلف برش و سرعت برش و اقدامات پیشگیرانه خاصی استفاده شود. در واقع، برخلاف اکثر مواد خام، تیتانیوم خالص نیز یک ماده خام کاملاً و فوری قابل پردازش است. تا زمانی که قطعه کار تیتانیوم صاف باشد، گیره قوی باشد، تراش CNC به درستی انتخاب شده باشد، نیروی محرکه مناسب باشد، شرایط کار عالی باشد، و دوک ماشین ISO50 با خنجر بیشتر پیکربندی شده باشد، تمام مشکلات ایجاد خواهد شد. حل شود - فقط ابزار برش مناسب.
3، اما در فرآیند برش خاص، دستیابی به استاندارد مورد نیاز برای پردازش تیتانیوم خالص آسان نیست، زیرا استاندارد پایداری ایده آل همیشه در دسترس نیست. علاوه بر این، شکل بسیاری از قطعات تیتانیومی پیچیده است و احتمالاً شامل تعداد زیادی قالب های مقعر ظریف یا طولانی، دیوارهای ضخیم، شیب ها و براکت های نازک است. برای پردازش موفقیت آمیز چنین قطعاتی، باید از تیغه های CNC با قطر زیاد و قطر کم استفاده کرد که مطمئناً قابلیت اطمینان تیغه های CNC را به خطر می اندازد. هنگام پردازش تیتانیوم خالص، معمولاً بیشتر مستعد مشکلات پایداری عدم قطعیت است.
موارد فوق به مهارت های فن آوری پردازش قطعات فلزی تیتانیوم مربوط می شود. در کارهای آینده می توانیم نکات کلیدی فوق را ادغام کرده و پردازش علمی و منطقی انجام دهیم.
