اصل کار ریخته گری آهن انعطاف پذیر

اصل کار ریخته گری آهن انعطاف پذیر

1. گره زدن

• مکانیسم: در حین جامد سازی ، منیزیم/زمین های نادر را به آهن مذاب اضافه کنید و گرافیت را از پوسته ها به کره تبدیل کنید.
• اثر: غلظت استرس را کاهش می دهد ، باعث افزایش مقاومت کششی (400-1200 پوند مگاپاسکال) و انعطاف پذیری (کشیدگی 2-18 ٪) می شود.
• فرآیند: دما 1،380-1،450 درجه سانتیگراد ، زمان واکنش 3-5 دقیقه.

2 تلقیح

• مکانیسم: تلقیح کننده های فروسیلیکون را برای تصفیه گرافیت اضافه کنید ، سایت های هسته ای را برای حوزه های یکنواخت و خوب افزایش دهید.
• اثر: چقرمگی را بهبود می بخشد ، لرز را کاهش می دهد و قابلیت ماشین سازی را بهینه می کند.

3. ذوب و آلیاژ

• مواد اولیه: آهن خوک (C 3.5-4.0 ٪) ، فولاد قراضه ، قراضه برگشتی.
• ذوب: 1،450-1،550 درجه سانتیگراد در کوره های برقی/Cupola ؛ تنظیم SI (1.8-2.5 ٪) ، منگنز (0.3-0.6 ٪).

4. قالب گیری و ساخت هسته

• روشها:

1. ریخته گری ماسه: الگوهای (چوب/فلز) + ماسه سبز/رزین.
2. کف گمشده: الگوهای پلی استایرن پس از ریختن بخار می شوند.

• هسته ها: فرایندهای جعبه داغ (رزین ترموست) یا جعبه سرد (کاتالیزور گازی).

5. ریختن

• دما: 1.300-1،380 درجه سانتیگراد برای سیالیت.
• کنترل: ریختن آهسته برای جلوگیری از تلاطم. سیستم دروازه بهینه شده.

6. جامد سازی و خنک کننده

• جامد سازی جهت: قرار دادن بالابر + بلوک های خنک برای تغذیه مناطق انقباض.
• نرخ خنک کننده: برای جلوگیری از ترک ها کنترل می شود.

7. پایان و عملیات حرارتی

• تمیز کردن: انفجار شات (حذف ماسه) + سنگ زنی (دروازه/فلاش).

• عملیات حرارتی:

1. آنیل (استرس را تسکین می دهد).
2. عادی سازی (مروارید را اصلاح می کند).
3. خاموش کردن/مزاج (برای مقاومت در برابر سایش).

8. Microstructure & Properties

• ساختار: گرافیت کروی + ماتریس فریت/مروارید.

• مزایای:

1. استحکام/چقرمگی بالاتر از آهن خاکستری.
2. مقاوم در برابر خستگی (ایده آل برای بارهای پویا).

9. برنامه های کاربردی

• اتومبیل: بلوک های موتور ، میل لنگ.
• صنعتی: قطب های توربین بادی ، جعبه دنده.
• راه آهن: چرخ ها ، دیسک های ترمز.