در دمای طبیعی ، تیتانیوم با اکسیژن واکنش نشان می دهد تا یک فیلم اکسید متراکم تشکیل شود ، که به آن ثبات شیمیایی بالا و مقاومت در برابر خوردگی می بخشد. در فرآیند جوشکاری ، دمای جوش به اندازه 5000 ~ 10000 ℃ است ، و تیتانیوم و آلیاژهای آن به سرعت با اکسیژن ، هیدروژن و نیتروژن واکنش نشان می دهند. طبق این آزمایش ، آلیاژ تیتانیوم در فرآیند جوشکاری ، دمای بالاتر از 300 ℃ می تواند به سرعت هیدروژن را جذب کند ، بالاتر از 450 ℃ می تواند به سرعت اکسیژن را جذب کند ، بالاتر از 600 ℃ می تواند به سرعت نیتروژن را جذب کند. هنگامی که این گازهای مضر در استخر مذاب مورد حمله قرار می گیرند ، انعطاف پذیری و چقرمگی مفصل جوش داده شده به ویژه بالاتر از 882 ℃ به طور قابل توجهی تغییر می کند ، دانه مشترک به شدت درشت درشت است و ساختار مارتنزیت در هنگام خنک کننده شکل می گیرد ، به طوری که قدرت آن قدرت است. ، سختی ، انعطاف پذیری و سختی مفصل کاهش می یابد ، گرایش بیش از حد گرمای جدی است و مفصل به طور جدی در آغوش است.
بنابراین ، هنگام جوشکاری آلیاژهای تیتانیوم ، باید از گاز جامع و قابل اعتماد برای استخر مذاب ، افت مذاب و منطقه درجه حرارت بالا ، چه در قسمت جلویی و چه در عقب ، انجام شود. این مهم برای اطمینان از کیفیت جوشکاری تیتانیوم و آلیاژهای آن است. در یک دوره زمانی پس از جوشکاری ، منطقه نزدیک درز تیتانیوم و آلیاژهای آن مستعد ترک شدن است که در اثر انتشار هیدروژن از استخر مذاب با دمای بالا تا منطقه تحت تأثیر گرمای دمای پایین ایجاد می شود. با افزایش محتوای هیدروژن ، ترکیب هیدروژن تیتانیوم رسوب شده افزایش می یابد ، شکنندگی منطقه تحت تأثیر گرما افزایش می یابد و استرس ساختاری ناشی از گسترش حجم هیدرید رسوب منجر به تولید ترک ها می شود. اگر می خواهید بیشتر بدانید لطفا کلیک کنیدhttps://www.lionsemachining.com/contact.html