به طور خلاصه، آلیاژهای مبتنی بر نیکل به دلیل مقاومت در برابر گرما، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام، در این زمینههای گرانقیمت یکی از ضروریات هستند. اما ماشینکاری دقیق آنها مشکل است و نیازهای زیادی دارد - هر بخش از فرآیند باید سخت باشد.
هزاران آلیاژ مبتنی بر نیکل مانند سری Inconel و Hastelloy وجود دارد. هر کدام ترکیبات و خواص شیمیایی متفاوتی دارند. قبل از شروع ماشینکاری، باید مشخصات آنها را بشناسید: چقدر سخت هستند، چقدر انعطاف پذیر هستند، چقدر گرما را هدایت می کنند. برای مثال Inconel 718 را در نظر بگیرید - قوی است و در برابر خوردگی مقاوم است، اما گرما را به خوبی منتقل نمی کند. وقتی آن را برش می دهید، گرمای زیادی ایجاد می کند که ابزار را فرسوده و قسمت را تاب می دهد.
حتی قبل از شروع برش، باید دستگاه را به درستی راه اندازی کنید. دقت کنید، سرعت اسپیندل، سرعت حرکت ابزار و عمق برش را تنظیم کنید - همه اینها بر اساس نیاز قطعه است. این تنظیمات هم برای کیفیت و هم برای سرعت اهمیت دارند. برای آلیاژهای مبتنی بر نیکل، سرعت برش معمولاً بین 20 تا 100 متر در دقیقه است و سرعت تغذیه آهسته است. عمق برش بستگی به این دارد که چه مقدار ماده را باید بردارید و چقدر ابزار قوی است - برای خشن کردن عمیق تر، برای تکمیل کم عمق تر. مثلاً هنگام کار با Inconel 625، سرعت برش 40 متر در دقیقه، نرخ تغذیه 0.1 میلی متر در هر دور و عمق 0.5 میلی متر بسیار خوب عمل می کند.
برش آلیاژهای مبتنی بر نیکل گرمای زیادی تولید می کند که می تواند ابزار و قطعه را خراب کند. بنابراین شما نیاز به خنک کننده و روانکاری خوب دارید. روشهای معمول ریختن مایع خنککننده، پاشش آن یا خنکسازی با فشار بالا است. ریختن اولیه است، پاشش بهتر است، و خنک کننده با فشار بالا می تواند به سرعت گرما را از بین ببرد و ابزار را نجات دهد. شما روش را بر اساس فرآیند و نیازهای قطعه انتخاب می کنید.
یک سفارش فرآیند هوشمند کلیدی برای درست کردن آن است. قوانین را دنبال کنید: اول خشن، سپس خوب. سطوح صاف را قبل از سوراخ ها انجام دهید. و ابتدا سطوح مرجع را انجام دهید. بنابراین ابتدا مواد اضافی را صاف کنید، سپس آن را تمام کنید تا دقت به دست آید. قسمت های صاف را انجام دهید، سپس از آنها به عنوان پایه برای سوراخ کردن سوراخ استفاده کنید. و همیشه ابتدا سطوحی را که به عنوان مرجع استفاده می کنید انجام دهید.
