اول از همه، باید اندازه، شکل و محل سوراخهای براکت - اندازه آنها و فاصله آنها از یکدیگر را مشخص کنید. همچنین، در مورد خواص مواد به دقت فکر کنید تا بعداً از تاب برداشتن یا شکستن آن جلوگیری کنید.
هنگام چیدن مواد، موارد رایج آلیاژ آلومینیوم و فولاد ضد زنگ است. هنگام انتخاب، صافی سطح را واقعاً با دقت بررسی کنید - هیچ شکاف یا سوراخ هوا مجاز نیست، در غیر این صورت ممکن است کل چیز در طول پردازش از بین برود.
بیایید در مورد فرآیند ساخت صحبت کنیم:
از کاتر لیزری یا واتر جت استفاده کنید، نقشه طراحی را دنبال کنید و مواردی مانند قدرت لیزر و سرعت برش را کنترل کنید تا مطمئن شوید که لبه های برش خوب هستند.
حفاری برای سوراخ های بزرگ و دقت منظم کار می کند. مشت زدن سریع است اما سوراخ های کوچک معمولاً لبه های ناهموار کمی دارند. حفاری لیزری بسیار دقیق است و سوراخ های خوبی ایجاد می کند. در حین سوراخ کردن، از ابزارهایی برای بررسی اندازه و موقعیت سوراخ استفاده کنید.
از یک دستگاه اندازه گیری سه بعدی برای بررسی تمام اندازه ها، شکل ها و موقعیت ها استفاده کنید. همچنین با چشم به سطح نگاه کنید. فقط اگر همه چیز خوب باشد می توانید آن را تحویل دهید.
