ساخت آنالوس های کوتاه شعاع تیتانیوم نیاز به یک فرآیند پیچیده و تخصصی از جمله انتخاب مواد ، برش ، تشکیل ، عملیات حرارتی ، پردازش ، بازرسی و بسته بندی دارد.
این فرایند به کارگران ماهر و باتجربه نیاز دارد و از تجهیزات و فناوری های برش استفاده می کند تا از تولید آرنج های با کیفیت بالا که مطابق با استانداردهای صنعت است ، اطمینان حاصل کند. اولین قدم در ساخت آرنج های شعاع کوتاه تیتانیوم ، انتخاب مواد اولیه با کیفیت بالا است. این مواد معمولاً به صورت لوله های یکپارچه تیتانیوم هستند و برای اطمینان از رعایت استانداردهای بین المللی و صنعت با دقت مورد بازرسی قرار گرفته اند.
مرحله بعدی استفاده از اره یا یک دستگاه برش مخصوص برای برش لوله بدون درز تیتانیوم به یک طول خاص است. سپس قطعه برش را به شکل آرنج مورد نیاز تغییر شکل دهید.
فرآیند شکل گیری شامل استفاده از ماشین آلات و سیستم های گرمایشی برای خم شدن قطعات برش به شکل آرنج مورد نیاز است. فرآیند شکل گیری عواملی مانند ضخامت لوله ، قطر آرنج و زاویه خمش را در نظر می گیرد. این فرآیند توسط کارگران بسیار ماهر انجام می شود که از تکنیک های صحیح استفاده می کنند تا اطمینان حاصل کنند که آرنج بالاترین کیفیت را دارند و تحمل های بعدی مورد نیاز را برآورده می کنند.
پس از فرآیند شکل گیری ، آرنج تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد. هدف اصلی عملیات حرارتی بهبود خصوصیات مکانیکی کلی آنالوگهای شعاعی کوتاه تیتانیوم است. فرآیند عملیات حرارتی در یک کوره یا اجاق گاز تخصصی انجام می شود و دما و مدت زمان با دقت کنترل می شود.
سپس ، پردازش مکانیکی انجام می شود و آرنج بیشتر تصفیه می شود تا اطمینان حاصل شود که مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند. پردازش ممکن است شامل برش ، سنگ زنی یا حفاری باشد و این فرایند با هدف بهینه سازی سطح سطح ، دقت بعدی و قدرت مکانیکی آرنج انجام می شود.
پس از اتمام مراحل تولید ، آرنج های کوتاه سرتیس تیتانیوم برای اطمینان از رعایت استانداردهای صنعت مورد بازرسی قرار می گیرند. فرآیند بازرسی شامل یک سری تکنیک های آزمایش ، مانند بازرسی بصری ، آزمایش اولتراسونیک ، بازرسی ذرات مغناطیسی ، رادیوگرافی و آزمایش نفوذ رنگ است.
