راهنمای فناوری پردازش فولاد ضد زنگ
نورد سرد سختی و دقت فولاد ضد زنگ را از طریق نورد دمای اتاق تقویت می کند. این ایده آل برای برنامه هایی است که نیاز به کیفیت سطح بالایی دارند ، مانند دکوراسیون معماری (به عنوان مثال ، 2B پایان) و تولید خودرو (به عنوان مثال ، BA Finish).
چه در ساخت ماشین آلات و چه در تجهیزات پتروشیمی ، جوشکاری به طور مؤثر به اجزای فولاد ضد زنگ می پیوندد. کنترل دقیق دما و سرعت برای جلوگیری از اکسیداسیون و زنگ زدگی ، اطمینان از استحکام و آب بندی ضروری است.
از صیقل دادن (به عنوان مثال ، پایان آینه 8K) گرفته تا آبکاری (به عنوان مثال ، طلا ، سیاه) ، درمان های سطح نه تنها مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشند بلکه نیازهای طراحی متنوعی را برآورده می کنند. آنها برای لوازم آشپزخانه و پانل های آسانسور ایده آل هستند.
فرآیندهایی مانند بازپخت ، عادی سازی ، فرونشاندن و مزاج ، فشارهای داخلی را از بین می برد و باعث تقویت قدرت و سختی فولاد ضد زنگ می شود. آنها برای تولید اجزای پر بار مناسب هستند.
با استفاده از ریخته گری ماسه ای ، ریخته گری سرمایه گذاری و ریخته گری فشار ، فولاد ضد زنگ را می توان به اجزای پیچیده مانند دریچه ها و اجسام پمپ شکل داد و تقاضای دقت در کاربردهای صنعتی را برآورده کرد.
فولاد ضد زنگ درجه 304 از 316 آسان تر است و این امر را برای تولید پیچ های دقیق و اتصال دهنده ها مناسب می کند. انتخاب ابزارها و پارامترهای مناسب برای کارآیی مهم است.
تکنیک هایی مانند اتمام موهای زائد و برجسته باعث تقویت مقاومت سایش می شوند ، در حالی که شن و ماسه زدن و پوشش مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. حکاکی و حکاکی لیزر ، الگوی با دقت بالا را امکان پذیر می کند و امکانات جدیدی را برای فولاد ضد زنگ باز می کند.
چگونه انتخاب کنیم؟