میخ کششی مکان یابی سطح مخروطی

1. معرفی محصول

این میخ کششی مکان یابی سطح مخروطی با دقت بالا (برای تعویض سریع فیکسچر CNC) یک جزء مهندسی شده سفارشی است که برای استفاده با صندلی های مکان یابی مخروطی منطبق طراحی شده است و به عنوان بخش اصلی سیستم های نگهداری کار با تغییر سریع عمل می کند. ساخته شده از فولاد آلیاژی با استحکام بالا یا فولاد ضد زنگ 420، تحت تراشکاری دقیق، عملیات حرارتی، و سنگ زنی برای دستیابی به تحمل های محکم، از جمله سطح مخروطی بحرانی با کنترل ابعاد ± 0.05 میلی متر و تمرکز ≤Φ0.05 میلی متر است. طراحی مخروطی دوگانه، مرکز خودکار را امکان پذیر می کند، بازی شعاعی را حذف می کند و از دقت موقعیت یابی ± 0.005 میلی متر در هنگام جفت شدن با صندلی مکان یابی اطمینان حاصل می کند. روی قطعات کار یا پالت ها نصب می شود و گیره سریع و قابل تکرار را برای مراکز ماشینکاری CNC و خطوط تولید خودکار امکان پذیر می کند و زمان راه اندازی را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و در عین حال سازگاری ماشینکاری را حفظ می کند.

2. پارامتر محصول (مشخصات)

نام تولید	میخ کششی مکان یابی سطح مخروطی
قابلیت های مادی	سفارشی
نام تجاری	شیر
درمان سطحی	سفارشی
مبدا	چینگدائو، چین
قطر	سفارشی

3.جزئیات محصول

چالش ها در پردازش میخ کششی مکان یابی سطح مخروطی:

1. الزامات بالا برای ابعاد هسته و تحمل هندسی (مستقیم ترین مشکل)

① دقت کانتور و زاویه سطح مخروطی دوتایی

• حتی اگر خطای زاویه سطح مخروطی به کوچکی 10 ± باشد، هنگام مونتاژ، "تماس خطی" به جای "تماس سطحی" رخ می دهد و در نتیجه موقعیت نادرست و توزیع نابرابر نیرو ایجاد می شود.
• گردی و استوانه ای سطح مخروطی باید بین 0.003 - 0.005 میلی متر کنترل شود. در غیر این صورت، هنگام مونتاژ با صندلی موقعیت یابی شکافی ایجاد می شود که مستقیماً دقت موقعیت یابی تکرارپذیری را کاهش می دهد.

②کنترل هم محوری

• انحراف هم محوری می تواند باعث نصب پین رزوه ای بر روی قطعه کار شود و در نتیجه سطح مخروطی شکل "کج" و توزیع نیرو نابرابر در تماس با صندلی موقعیت یابی شود. این نه تنها موقعیت یابی را نادرست می کند، بلکه سایش سطح مخروطی را نیز تسریع می کند.
• در طول پردازش، لازم است پردازش نخ، دایره بیرونی و سطح مخروطی در یک راه اندازی کامل شود یا از ابزار با دقت بالا برای تنظیم ثانویه استفاده شود. الزامات برای پایداری تجهیزات و فرآیند بسیار زیاد است.

2. مشکلات تکنولوژی پردازش (کل فرآیند از تبدیل به آسیاب)

①کنترل تغییر شکل در حین تراشکاری و عملیات حرارتی برای این پیچ ها معمولاً با فولاد ضد زنگ 420 یا فولاد آلیاژی 40Cr انجام می شود. چالش های اصلی در پردازش به شرح زیر است:

• مرحله چرخش: مواد فولادی ضد زنگ تمایل به چسبیدن به ابزار دارند و تمایل به تشکیل توده های براده دارند. در طول چرخش سطح مخروطی، علائم ارتعاش و پوشش ضعیف سطح مستعد رخ دادن هستند که به ابزارهای ویژه و پارامترهای برش پایدار نیاز دارند.
• تغییر شکل عملیات حرارتی: پس از کوئنچ، سطح مخروطی، رزوه ها و دایره بیرونی قطعه تغییر شکل های جزئی خواهد داشت. اگر تغییر شکل بیش از 0.01 میلی متر باشد، اصلاح آن از طریق سنگ زنی بعدی دشوار است. بنابراین، کمک هزینه تغییر شکل باید از قبل رزرو شود و فرآیند عملیات حرارتی باید کنترل شود.

②فرایند سنگ زنی سطح مخروطی (مرحله ای حیاتی در تعیین دقت نهایی) شامل ماشینکاری دقیق سطح مخروطی است. پس از این، سطح باید از طریق سنگ زنی تصفیه شود تا خطاها اصلاح شود و صافی افزایش یابد. این زمان برترین و سخت ترین بخش است:

• در طول فرآیند سنگ زنی، زاویه، گردی و صافی سطح مخروطی باید حفظ شود. الزامات کنترل برای تجهیزات سنگ زنی، ساینده، سرعت چرخش و فشار بسیار زیاد است.
• حتی کوچکترین اشتباه می تواند منجر به مشکلاتی مانند "باز شدن دهانه ها" یا "سطوح مخروطی نا تمیز" شود که در نتیجه در هنگام مونتاژ مناسب نیست و دقت موقعیت یابی کاهش می یابد.

LIONSE در صنعت ماشینکاری CNC به دلیل کیفیت، قابلیت اطمینان، مقرون به صرفه بودن و تحویل به موقع، شهرت شایسته ای به دست آورده است. برای برآورده کردن انتظارات شما از پروژه‌هایتان، تیم مکانیک و مهندسان ما در تمام مراحل توسعه محصول، از نمونه اولیه تا تولید، همکاری نزدیکی خواهند داشت. ما می دانیم که هر پروژه و کاربرد آن منحصر به فرد است، بنابراین به هر مشتری یک راه حل متمایز و در عین حال کاربردی، از جمله خدمات ماشینکاری دقیق و عملیات سطح سفارشی ارائه می دهیم. همین امروز با ما تماس بگیرید و به ما اجازه دهید شروع به ساخت قطعات شما کنیم.

Q1: شرکت شما چه محصولاتی تولید می کند؟

برای بیش از 15 سال، LIONSE یک تامین کننده در سراسر جهان در توزیع محصولات تیتانیوم، فلزکاری و یاتاقان است. صنایعی که ما به آنها خدمات می دهیم شامل ایمپلنت ها و ابزارهای جراحی، قطعات خودرو، دستگاه های شیمیایی، تولید برق، تجهیزات معدن، هواپیما، پمپ ها و غیره است. LIONSE تامین کننده قابل اعتماد شما است.

Q2: شرکت شما چگونه کیفیت محصولات را کنترل می کند؟

خوب، همانطور که همه ما می دانیم که کیفیت در حین تجارت با مشتریان ما حرف اول را می زند، ما همیشه در "کیفیت زندگی شرکت است. ما از اولین موارد تایید شده استفاده می کنیم، بازرسی تولید و بسته بندی کل ترکیب را ضبط کرد تا کیفیت محصول را به شدت کنترل کنیم."

Q3: چگونه می توان پروفیل های سطح مخروطی را با دقت بالا انجام داد؟

زاویه، گردی و هم محوری سطح مخروطی را نمی توان با استفاده از کولیس معمولی یا میکرومتر تشخیص داد. در عوض، باید از یک ابزار اندازه گیری سه مختصات، یک گرد سنج و یک آشکارساز مخروطی استفاده شود.

Q4: میخ کششی مکان یابی سطح مخروطی چیست؟

گل میخ کششی مکان یابی سطح مخروطی یک قطعه مکانیکی با دقت بالا است که در ماشینکاری CNC، سیستم های فیکسچر و خطوط تولید خودکار استفاده می شود. با استفاده از یک سطح مخروطی (مخروطی) برای دستیابی به جفت گیری دقیق و قابل تکرار با صندلی یا چاک مکان منطبق، عملکردهای موقعیت یابی، مرکزیت، و بستن را با هم ترکیب می کند.